Jediný výrobca obuvi EVA pre značky a OEM výrobcov
Firefox Foam ponúka riešenia podrážok EVA pre aplikácie obuvi, kde záleží na odľahčenom odpružení, flexibilite a požiadavkách na dizajn. Preskúmajte materiálové a dizajnové možnosti pre sandále, papuče, neformálnu obuv a iné vhodné štýly topánok.
EVA podrážky pre rôzne aplikácie obuvi
Správna podrážka EVA závisí od konštrukcie obuvi, zamýšľaného použitia a cieľového výkonu. Naše možnosti produktov je možné posúdiť podľa vašich požiadaviek na dizajn, materiál a výrobu.
Podrážka EVA sandál a papuče
Ľahké riešenia podrážok pre každodennú neformálnu obuv s dizajnovými možnosťami pre rôzne hrúbky, tvary a povrchové vzory.
Medzipodošvy EVA
Tlmiace komponenty navrhnuté na podporu pohodlia a zníženie hmotnosti obuvi. Výber materiálu by mal brať do úvahy pevnosť, zotavenie po stlačení a požiadavky na kompletnú obuv.
Na mieru tvarované EVA podrážky
Tvary podrážok špecifické pre aplikáciu vyvinuté na základe schválených výkresov, referenčných vzoriek alebo návrhov obuvi v závislosti od nástrojov a výrobných možností.
Komponenty podošvy EVA
Vybrané komponenty EVA môžu byť vyvinuté pre integráciu s inými materiálmi obuvi v závislosti od požiadaviek na lepenie a konštrukcie obuvi.
Medzipodrážka EVA verzus podošva EVA
EVA možno použiť v rôznych častiach obuvi, ale požiadavky na výkon nie sú rovnaké.
Medzipodrážka EVA
Navrhnuté predovšetkým pre odpruženie a pohodlie. Kľúčové faktory výberu zahŕňajú hmotnosť, pevnosť, zotavenie po kompresii a zamýšľanú úroveň podpory. Typická hustota: 120–250 kg/m³, tvrdosť: 35 stupňov –55 stupňov Shore C, stuhnutie v tlaku<15%.
EVA podošva
Navrhnuté pre priamy kontakt so zemou tam, kde je to možné. Kupujúci by mali posúdiť odolnosť proti oderu (typicky oder podľa DIN<250 mm³), traction, surface design, and durability under intended conditions. Typical hardness: 55°–75° Shore C for enhanced wear resistance.
Jednodielna EVA podrážka
Kombinuje funkcie medzipodošvy a podošvy v jedinom komponente, ktorý sa bežne používa vo vybraných sandáloch, šmykľavkách a bežnej obuvi.
EVA Sole Lisovanie a výrobné metódy
Lisovanie lisovaním
Pripravená EVA zmes alebo predlisok sa tvaruje vo forme za kontrolovaného tepla a tlaku (zvyčajne 150 stupňov – 180 stupňov, 5–15 MPa). Tento proces je vhodný pre vybrané podrážky sandálov, jednotkové podrážky a špeciálne tvarované komponenty obuvi.
Vstrekovanie
Zmes EVA sa vstrekuje do formy, aby sa vytvorili opakovateľné tvary s konzistentnou hustotou a rozmerovou presnosťou. V závislosti od procesu a vybavenia vstrekovanie podporuje výrobu vo väčšom objeme s dobou cyklu 60 – 120 sekúnd na diel.
Sekundárne lisovanie a konečná úprava
Niektoré návrhy vyžadujú dodatočné tvarovanie, orezávanie, povrchovú úpravu alebo konečnú úpravu, aby sa dosiahli zamýšľané rozmery a vzhľad – tolerancie sa zvyčajne udržiavajú v rozmedzí ±0,5 mm.
Tlmenie rovnováhy, odraz a dlhodobá podpora
Pohodlná podrážka EVA vyžaduje viac než len jemný počiatočný pocit – pomôžeme vám vyvážiť viacero výkonnostných charakteristík.
Odpruženie:Hodnotíme, ako podošva absorbuje záťaž pri chôdzi alebo iných zamýšľaných aktivitách, pričom typická absorpcia energie je 40 % – 60 % v závislosti od hustoty a tvrdosti.
Odskok:Berieme do úvahy, ako materiál reaguje po stlačení a vracia sa do pôvodného tvaru, s odolnosťou proti odrazu zvyčajne 40 % – 55 %.
Kompresná sada:Posudzujeme trvalú deformáciu po trvalom stlačení za definovaných testovacích podmienok - zvyčajne<15% after 22h at 50°C.
Hmotnosť a pevnosť:Vyvažujeme ľahkú konštrukciu (hustota 120–250 kg/m³ pre medzipodošvy) s podporou, ktorú vyžaduje dizajn topánky, čím zaisťujeme, že ani nadmerná hmotnosť, ani nedostatočná pevnosť neohrozí výkon.
Vlastný vývoj podrážok EVA pre projekty OEM
Vývoj novej EVA podrážky si vyžaduje súlad medzi dizajnom produktu, vlastnosťami materiálu a výrobnými obmedzeniami. Posudzujeme požiadavky projektu na základe našich dostupných výrobných možností, vrátane:
Dizajn a rozmery
Technické výkresy, referenčné vzorky, veľkosti a geometria podrážky.
01
Materiálový výkon
Cieľová tvrdosť, hustota, odpruženie a obnovenie kompresie.
02
Vzhľad
Požiadavky na farbu, dezén, povrchovú štruktúru a značku.
03
Nástroje a objem
Očakávané množstvo objednávky, rozsah veľkostí a nástroje.
04
Validácia produktu
Kontrola vzorky a dohodnuté kontroly výkonu pred schválením výroby.
05
Kontroly kvality výroby podrážok EVA
Zabezpečujeme stálu kvalitu podrážky prísnou kontrolou fyzikálnych vlastností a rozmerov hotových dielov.
Rozmerové kontroly:Overujeme dĺžku, šírku, hrúbku a kritické konštrukčné prvky podošvy – zvyčajne v tolerancii ±0,5 mm.
Testovanie materiálu:Hodnotíme hustotu (120 – 250 kg/m³), tvrdosť (35 stupňov – 75 stupňov Shore C) a zotavenie po kompresii (nastavenie kompresie<15%) against approved specifications.
Kontrola vzhľadu:Kontrolujeme konzistenciu farby (Delta E<1.0), surface defects, moulding marks, and edge finish under controlled lighting.
Overenie výkonu:Vykonávame použiteľné obrusovanie (DIN<250 mm³), bonding (peel strength ≥4.0 N/mm per ISO 20344), and other tests according to the product's intended use.
FAQ
Ako jeden z najprofesionálnejších výhradných dodávateľov eva v Číne máme popredné svetové výrobné zariadenia a silné výrobné kapacity. Uisťujeme vás, že veľkoobchodná prémiová podrážka eva za konkurencieschopnú cenu z našej továrne. Prispôsobené objednávky sú vítané.